陶瓷砂可以做磨料或噴砂材料用嗎?影響陶瓷砂性能的三個因素

陶瓷砂可以當做磨料或噴砂處理時的材料來使用嗎?影響陶瓷砂性能的因素有哪些？

為什么可以將陶瓷砂作為磨料來使用？

陶瓷具有很高的硬度，將其制成陶瓷砂之后能夠具有十分廣泛的用途，所以，不管是軍用還是民用都能夠發揮其應用優勢，其中比較常見的用途就是和噴砂機配合使用，為各種工件和加工制品進行除銹以及拋光處理。
1、不損傷工件

有些工件由于工序的原因，制作出來之后表面不夠光滑，需要進一步進行拋光處理，而陶瓷砂因為具有表面十分光滑以及硬度高的特點，所以在打磨拋光的過程中，不會對工件的表面造成絲毫損傷，并且在拋光時還可以做多角度的回彈，對那些具有復雜結構的工件也可以有效拋光打磨。

2、利用率高

由于陶瓷砂的硬度非常高，在為各種工件進行打磨拋光處理的時候，其自身并不會造成破碎，所以使用時產生的損耗非常低，能夠在為工件拋光打磨完成之后將其回收，不僅可以有效減少到過程中的換料次數還能提高磨料的利用率。

3、改善作業環境

有很多用來做拋光處理的磨料在拋光時會產生粉塵以及金屬碎屑，對環境衛生和員工健康很不利，而陶瓷砂因為不易碎裂，也沒有粉塵產生， 非常環保，并且員工長時間在車間做拋光打磨處理也不會因為吸入粉塵而導致矽肺隱患的增加，所以可以有效改善拋光時的作業環境。

由此可見，陶瓷砂是一種非常高效而且安全的拋光磨料，產品多樣化的陶瓷砂廠家不僅可以借助其很高的硬度來為工件進行拋光打磨，而且在打磨的過程中還不會破碎產生粉塵和損耗，因此，無論是在成本上還是在環保上都是大家有目共睹的。

陶瓷砂是一種噴砂加工中常用于清理金屬表面異物的材料，由此可以看出陶瓷砂的重要作用，下面小編就詳細介紹一下陶瓷砂噴砂材料常用陶瓷砂清理零件表面，噴砂材料陶瓷砂的地位與商業價值就能體現出來，表面處理的工藝也得到表現?！?img src="http://www.www.9wm8.com/app/app/ueditor/themes/default/images/spacer.gif" word_img="file:///C:\Users\Administrator\AppData\Roaming\Tencent\QQ\Temp\TempPic\8)GBH8{)$UI%C`0HS9Q_4%J.hc" style="background:url(http://www.www.9wm8.com/app/app/ueditor/lang/zh-cn/images/localimage.png) no-repeat center center;border:1px solid #ddd"/ alt="陶粒濾料">

陶瓷砂噴砂處理表面的異物。噴砂除銹一般用噴砂法和酸洗法。后者易使氫滲入鋼鐵件內部，增加內應力，降低塑性，而噴砂除銹不產生氫脆。不銹鋼鋁件經噴砂后進入下道工序，都可以提高鍍層或氧化層的結合力。鍍硬鉻和涂料的陶瓷砂工件常用噴砂工藝清理表面，機床附件及工量具鍍乳白鉻前多用噴砂來消光。陶瓷砂噴砂除銹是解決表面異物的表面處理辦法中較有效的一種。它不僅可以徹底清除金屬表面的銹蝕、氧化皮、油污及其他雜質，使金屬表面顯露出均一的金屬本色，而且還能使金屬表面獲得一定的粗糙度，以得到粗糙度均勻的表面，并將機械加工應力變成壓應力，提高防腐層與基體金屬之間的結合力以及金屬自身的耐蝕能力。

影響陶瓷砂性能的三個因素
到現在為止，性能良好的陶瓷砂主要由鋯砂原料并經過電熔法燒制而成，因此，陶瓷砂獨特的內部晶相構造以確保產品強大的硬度與耐沖擊性。除外，陶瓷砂產品形體及完美光滑的表面與無粉塵的特點可為良好的工作環境提供先決條件。那么，于作業過程中，影響陶瓷砂的性能因素有哪些呢？具體內容如下：第一：硬度的影響具體來說，陶瓷砂的硬度與清理效果及、反彈性具有密切的關系，陶瓷砂硬度過高則易破碎，以致使工件表面污垢層無法清除藝還會產生額外的清洗雜質；陶瓷砂硬度過低，工件表面則易發生變形甚至嵌合在清理表面的情況發生。此外，陶瓷砂的硬度還會影響反彈效果，如：陶瓷砂硬度過低時則工件表面運動范圍較小則無法起到清理整個表面的作用效果。第二：密度的影響總的來說，密度不僅影響陶瓷砂的硬度，而且密度還與陶瓷砂的應用壽命有著密切的關系。陶瓷砂的密度與清理速度成正比，但與陶瓷砂壽命成反比，陶瓷砂材料內縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。因此，陶瓷砂的密度高則清理速度快，但其消耗量大以及壽命縮短。所以，陶瓷砂的密度應適中才得以產生較經濟之效果?？偠灾?，耐磨陶瓷砂在作業過程中，硬度以及密度則是影響其性能發揮的主要因素。此外，陶瓷砂材料的利用應要具備清理速度快、品質穩定以及消耗量少等性能優勢；而陶瓷砂的物理性質則應該要具備有適當的硬度、密度以及適當的內部結構組織。因此，用戶在選用陶瓷砂廠家過程中，用戶則應根據陶瓷砂材料的適用環境與應用來作選擇。